Ролята на калциево-силициевата сплав

Силициево-калциевата сплав е силициево-калциева сплав, получена от силициев диоксид, вар и кокс в силна редуцираща атмосфера при 1500-1800 градуса. Основните му компоненти са силиций и калций, а също така съдържа примеси като желязо, алуминий, въглерод, сяра и фосфор в различни количества. В производството на желязо и стомана се използва като калциева добавка, дезоксидант, десулфуризатор и денатурант за неметални включвания. Използва се като инокулант и денатурант в чугунената промишленост. Калциевият силиций предизвиква силен екзотермичен ефект, когато се добави към разтопена стомана. Калцият се превръща в калциеви пари в разтопена стомана, което има разбъркващ ефект върху разтопената стомана и е полезно за изплуването на неметални включвания. След като силициево-калциевата сплав се деоксидира, се получават неметални включвания с по-големи частици и лесни за плаване, а формата и свойствата на неметалните включвания също се променят. Следователно силициево-калциевата сплав се използва за производство на чиста стомана, стомана с ниско съдържание на кислород и сяра и стомана със специални характеристики с изключително ниско съдържание на кислород и сяра. При производството на чугун, в допълнение към дезоксидацията и пречистването, силициево-калциевата сплав играе и инокулираща роля, която спомага за образуването на финозърнест или сферичен графит; прави графита в сивия чугун равномерно разпределен, намалява склонността към побеляване; и може да увеличи силиция и да десулфурира, да подобри качеството на чугуна.