Калциево-силициев блок

Нашите силициеви-калциеви блокове се произвеждат чрез прецизно топене на силициев диоксид и висококачествен варовик във високо{1}}температурни електрически пещи. Стандартният състав се поддържа постоянно в рамките на оптималния диапазон от 30-33% калций (Ca) и 55-65% силиций (Si). Това съотношение, утвърдено чрез широко практическо приложение, позволява поетапни и високоефективни реакции в разтопената стомана.

Изпратете запитване сега

1. Излишният кислород и сяра в стоманата са основните причини за напукване, крехкост и намалена устойчивост на корозия. Нашите калциево-силициеви блокове, с тяхното силно реактивно съдържание на калций, едновременно улавят кислород и сяра в дълбочина, образувайки композитни включвания с ниска{3}}точка на-топене, които плуват в шлаката. Това не само значително подобрява чистотата на разтопената стомана, но също така ефективно контролира морфологията на сулфидите, като значително подобрява напречната издръжливост на стоманата, устойчивостта на умора и обработваемостта-, което е особено критично за стомани за тръбопроводи и висок-конструкционни стомани.

2. Запушването на дюзата по време на непрекъснато леене често произтича от натрупването на включвания с висока -точка на топене- като Al₂O₃. Добавянето на нашите блокове от калциев силикат позволява на калция ефективно да модифицира тези включвания, улеснявайки тяхното агрегиране и флотация. Вие забележимо ще изпитате подобрена течливост на разтопена стомана, значително намален риск от образуване на котлен камък на дюзата, удължени непрекъснати леярски цикли и по-стабилно и надеждно повърхностно и вътрешно качество на отлятите плочи.

3. Преминахме отвъд обикновените натрошени материали, като използвахме формоване с хидравлично компресиране. Нашите плътни продукти с форма на блок- предлагат следните предимства:

• Висока плътност: Силното проникване при удар позволява ефективна реакция дълбоко в разтопената стомана, минимизирайки загубата на калций към слоевете шлака и въздуха, като същевременно подобрява степента на възстановяване.
• Ниска степен на пулверизация: Минималното генериране на прах по време на транспортиране и манипулиране от нашето съоръжение до вашата работилница осигурява постоянен състав, намалявайки изпаренията и отпадъците по време на добавяне.
• Гъвкаво оразмеряване: Ние предоставяме оптимални размери на блока, съобразени с вашия капацитет на черпака, оборудване за добавяне и предпочитания за процеса, което позволява равномерно и контролируемо добавяне.

Нашите блокове от калциев силикат се използват широко в:

• Окончателно дезоксидиране и модификация на включването в пещи за рафиниране с кофа (LF пещи).
• Процеси на обработка с калций за производство на специална стомана (напр. лагерна стомана, зъбна стомана, кордна стомана).
• Окончателно пречистване и подобряване на течливостта на разтопена стомана преди непрекъснато леене.

Дозировка:Въз основа на марката стомана и целевото съдържание на сяра/кислород, препоръчителната доза обикновено е 0,5–2,0 kg на тон стомана. Оптималната дозировка може да бъде определена чрез изпитания на процеса и нашият технически екип може да предостави препоръки за първоначално приложение.

Свържете се сега